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内啮合力士乐齿轮泵PGF系列特征和参数设置说明

点击次数:1290 发布时间:2018-04-28
提 供 商: 杭州万腾自动化科技有限公司 资料大小: 0
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内啮合力士乐齿轮泵PGF系列
内啮合力士乐齿轮泵可施加的最大连续压力为 315 bar(根据规格大小决定)。此泵的原理特点为能量密度极高的紧凑型设计。


内啮合力士乐齿轮泵
PGF
机座大小 1, 2, 3
规格 1.7 … 40
组件系列 2X, 3X
最大工作压力 250 bar
最大排量 40.5 cm³


内啮合力士乐齿轮泵PGF系列特征
固定排量
低工作噪音
低脉动流量
由于具有密封间隙补偿,因此在低粘度情况下也可实现高效率
使用寿命长,得益于滑动轴承和密封间隙补偿
适合较大的粘度和速度范围
极佳的吸油特性
所有机座大小和规格之间可以相互组合
可与内啮合力士乐齿轮泵 PGH、叶片泵 PV7 和轴向柱塞泵组合
可根据要求在连接盖中集成阀技术
工业应用中具备低中等性能和压力范围的驱动器,例如,机床
行走机械应用中具备较高工作压力的耐疲劳驱动器,例如,提升设备、风扇和扩张器


内啮合力士乐齿轮泵PGF系列设置


PGF 类型液压泵为具有恒定排量的泄漏间隙补偿内啮合力士乐齿轮泵。它们基本由壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、端盖 (1.2)、内啮合齿轮 (2)、小齿轮轴 (3)、轴承 (4)、轴向垫片 (5)、止动销 (6) 及分段填充部件 (7)组成,分段填充部件包括:分段 (7.1)、扇形支撑体 (7.2) 及密封辊(7.3)。
吸油和排油过程
根据流体动力学安装的小齿轮轴 (3) 按所示旋转方向传动内啮合齿轮 (2)。在旋转过程中,吸油范围内容积将增加约 180° 以上。欠压使液压油流入腔体中。镰状的分段填充部件 (7) 将吸油部分与压力腔隔开。在压力腔内,小齿轮轴 (3) 的轮齿再次啮合在内啮合齿轮 (2) 的轮齿之间。通过压力通道 (P) 将液体排出。

轴向补偿
轴向补偿力 FA 作用于压力腔内部且与轴向垫片 (5) 内的压力场 (8) 一同生成。因此旋转部件与固定部件之间的液压轴纵向间隙非常小且确保压力腔液压轴完全密封。

径向补偿
径向补偿力 FR 作用在分段 (7.1) 和扇形支撑体 (7.2) 上。分段和扇形支撑体间的面积比和密封辊 (7.3) 位置在设计时应确保实现内啮合齿轮 (2)、分段填充部件(7) 和小齿轮轴 (3) 之间近乎无漏泄间隙的密封。密封辊 (7.3) 下的弹簧部件可确保在极小的压力下也能够提供足够的接触压力。
流体动力和流体静力安装
作用在小齿轮轴 (3) 上的力由流体动力润滑的径向滑动轴承 (4) 承受;作用在内啮合齿轮 (2) 上的力由流体静力轴承 (9) 承受。
齿轮轮齿系统
装齿为渐开线轮齿系统。当啮合长度较大时,充液流量和压力波动较小;脉动速度减小明显降低了工作噪音。
所用材料
壳体 (1)、轴承盖 (1.1)、端盖 (1.2) 和 轴向垫片 (5):铝合金内啮合齿轮 (2)、小齿轮轴 (3) 和止动销 (6):钢轴承 (4):带钢背段 (7.1) 的铜锡合金与扇形支撑体 (7.2):黄铜合金密封辊 (7.3):塑料

 
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