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内啮合力士乐齿轮泵PGM-4X系列吸油和排油过程图解介绍
点击次数:1038 发布时间:2018-04-28

内啮合力士乐齿轮泵PGM-4X系列
机座大小 4, 5
规格 25 … 125
组件系列 4X
最大工作压力 210 bar
最大排量 125.3 cm³


内啮合力士乐齿轮泵PGM-4X系列特征
低工作噪音
低脉动流量
由于具有密封间隙补偿,因此在低粘度情况下也可实现高效率
适合较大的粘度和速度范围
用途: 
适用于具有大量负载循环数的变速传动装置,例如,塑料加工机


内啮合力士乐齿轮泵PGM-4X系列产品说明


设置
PGM-4X 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合力士乐齿轮泵。其基本构成是:安装法兰 (1)、壳体 (2)、罩盖 (3)、小齿轮轴 (4)、内啮合齿轮 (5)、滑动轴承 (6)、轴向垫片 (7) 和止动销 (8),以及由扇形体 (9)、扇形支撑体 (10) 和密封辊 (11) 组成的径向补偿。
 
吸油和排油过程
根据流体动力学安装的小齿轮轴 (4) 按所示旋转方向驱动内啮合齿轮 (5) 。通过在吸油范围内打开的齿隙吸入液压油。液压油通过小齿轮和内啮合齿轮之间的齿隙从吸油范围 (S) 输送到压力范围 (P)。由此,液压油从闭合的齿隙排出并输送到压力油口 (P)。
吸油区域和压力范围由径向补偿元件(9 至 11)以及内啮合齿轮和小齿轮轴之间的齿轮啮合分隔开。


轴向补偿
压力范围中的排放区域由轴向垫片 (7) 进行轴向密封。 在轴向垫片背对排放区域的一侧应用了压力场 (12) 。这些压力场使轴向垫片与排放区域达到平衡,从而以较低的机械损失实现理想的密封效果。
径向补偿


径向补偿元件包括扇形体 (9)、扇形支撑体 (10) 和密封辊 (11)。扇形体 (9) 和扇形支撑体 (10) 排列在压力场中,以使产生的压力基本上可被止动销承受。一个小的压力组件将扇形体和扇形支撑体压到小齿轮轴和内啮合齿轮的齿尖,这样即可通过自动调整间隙将压力范围密封到吸油范围。这是在整个工作时间内持续保持高容积效率的先决条件。
扇形体和扇形支撑体的间隙调整可通过中间的密封辊来进行。
 
流体动力和流体静力安装
小齿轮轴 (4) 由流体动力润滑的径向滑动轴承 (6) 承受。内啮合齿轮 (5) 以通过流体静力安装在壳体中。
 
齿轮轮齿系统
渐开线齿边的齿轮齿系统具有用于较低流量和压力脉动的长啮合长度,因此可确保低噪音运行。
 
所用材料
法兰 (1) 和盖板 (3):铸铁
壳体 (2) 和侧面垫片 (7):铝
轴 (4) 和内啮合齿轮 (5):钢
PGM-4X 型号液压泵为具有恒定排量的间隙补偿内啮合力士乐齿轮泵。

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